世界初となる製品開発(イノベーションプロジェクト)の「作り」範疇で「匠の技」によりお手伝いいたします。まずはご一報ください。

コンピュータ制御の汎用工作機械を使用し常温常圧の環境下で一辺100μm角の金属性のサイコロ制作に成功しました。(リリースへ)
 
 

CHARACTERISTICS

切削の奥義を窮める入曽精密の加工技術について

微細切削加工/微細部品組立

自動車、医療、エレクトロニクス用の
超精密微細部品を
弊社の切削技術を通して実現します。

超精密リバースエンジニアリング

最新の形状スキャニング技術により
一品ものや図面のない部品等を
精密に複製できます。

商品開発/コラボレーション

入曽精密の切削加工技術を取り入れた
オリジナル商品の開発を行います。



TECHNOLOGY

詳細はページ上のTECHNOLOGYメニューをクリックしてください

【微細切削加工】


「元」世界最小の300μm角サイコロ


微細ネジ


微細径貫通穴追加工


ドーム曲面微細径貫通穴加工


マイクロアート刻印

【微細部品組立 - マイクロパーツ・ハンドリングシステム活用事例】

マイクロパーツ・ハンドリングシステムとは、肉眼で見ることが困難な0.1mm以下クラスの超微細部品の組立や搬送を容易に行える2本のアーム(各8軸×2)とテーブル(4軸)、カメラ(2方向)、光源、ディスプレイ等で構成するシステム。マニュアル操作で、極小部品を常温常圧下でも自在にハンドリング可能。

自由自在の操作性
米粒の上に
「元」世界最小
サイコロのタワー!


極小部品の取扱いが容易
φ0.147mmパウダーギア
の部品も
掴むことができる。


極細ワイヤーの穴入れ
穴径 Φ0.01mm
ワイヤー径 
Φ0.005mm


微細ネジ締め作業
Φ0.1mm
ネジ締めに成功!



極細ピンの穴入れ
穴径  Φ0.22mm
ピン径  Φ0.2mm


【超精密リバースエンジニアリング】

最新のスキャニング技術をつかい、一品モノから図面のない部品まで精密に複製できます。
一品もの、図面のないモノを3D形状測定して作製
クレイモデル:45x40x15mm
製造品サイズ:45x40x15mm

 
 


実物のモデルからサイズを変更して製造
モデルサイズ:240x140x130 (mm)
製造品サイズ:10x5.8x5.4 (mm)

【商品開発/コラボプロジェクト】


チタンものさし
スバルテクニカ
インターナショナル様。


金の鉄人
クロッシー発売記念、
NTT DoCoMo様。


フェアレディZ432
トミカ20周年記念、
タカラトミー様。


削り出しスコープドッグ
限定5台、
大河原ファクトリー様。


世界最速のサイコロ
6つの目の形状を調整して
重心が限りなく真ん中。

NEWS

ホット・トピックスのご紹介です

2017年3月27日

【展示会】 2017年4月27~28日 「試作市場&微細精密加工展2017」  大田区産業プラザPiO

2017年1月10日

【メディア】日刊工業新聞1面にて0.1mm角の金属製サイコロが掲載されました!
詳細はこちら>>「髪の毛の太さほどの金属サイコロ作製」

2016年12月12日

【プレスリリース】切削加工技術により100μm角の金属製サイコロの製造に成功!
100μm角サイコロ>>

2016年9月30日

【メディア】アウディHP 『革新のイズム』 にて入曽精密が掲載されました!
 詳しくは→>>       youtubeはこちら→>>

2016年5月

【 マイクロアート刻印 精密加工0.15mm角文字打刻版 】日刊工業新聞にて関連記事など掲載されました!詳しくは→>>

2016年2月

最新マシニングセンター DMG MORI製 『HSC 30 linear』 を導入!
金属加工などに最適な高精度かつ面品位を実現いたします。

2015年9月11日

スバルテクニカインターナショナル様とのコラボレーション商品『チタン削り出しものさし』を製作しました!商品詳細およびご購入はこちら→

2014年7月

専門誌「先端加工技術」に弊社の論文「アルミの薔薇と0.3mmのサイコロを成功させたMC造形システム」が掲載されました

2014年2月27日

ドイツにて、MACHINING EXPERT Five-Axis Process Contest 2013 3位表彰されました!