加工依頼

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PRODUCT DETAILS

加工製品

対応素材

金属全般
 難削材(インコネル、パーマライト、タンタル等)

 鉄系(SS400 , S45C,SUS,SK,SUM 等)
 チタン系(純チタン、1種、2種、64チタン等)
 アルミ系(A1050,A2017,A5052,6061,A7075等)
 真鍮 (C3604等)

樹脂系
(POM等)


※上記リストはほんの一例となります。

上記以外の材料につきましても積極的に加工をしております。ご要望などお気軽にお申し付けください。

対応サイズ
対応最大サイズ

 800×510×510 (mm)
表面処理

熱処理 
 焼入れ、焼き戻し、焼きなまし、焼きならし、応力除去、窒化処理等

めっき
 無電解ニッケル、クロム鍍金、金、銀、プラチナ、黒染め等

アルマイト
 硬質アルマイト、カラーアルマイト


チタン材の陽極酸化

 
表面仕上げ
 バフ研磨、ブラスト、ヘアライン、電解研磨、化学研磨等

 
※上記リストはほんの一例となります。

上記以外の処理につきましてもご要望などお気軽にお申し付けください。

対応CAD・CAM
/データ形式
対応CAD・CAM
 Solidworks, Rhinoceros, Rapidform, ESPRIT, TOOLS , Neo Solid, HANDYWIN等

データ形式 
 IJES, STEP, STL等


 


TECHNOLOGY

技術

■ 図面からの加工依頼

5軸、3軸マシニングセンターを使用して緻密で高精度の加工を行います。
デジタルデータの取り扱いに関する深い見識により幾何学形状はもちろんデジタイジングした自然物形状などの加工も可能です。最大加工サイズ800×510×510 mm ( 縦×横×高さ ) まで対応しております。
また、ツールマーク(切削跡)をデザインに取り入れて作製するものづくりの提案も展開しています。

・オーディオパネル(デザイン加工)
特徴:ヘアライン加工

 
■使用材料:A5052 ■サイズ(mm):380×66×40  ■処理:アルマイト処理
 

・エアクリーナー(モータースポーツ)
特徴:スクリュー抜き加工


■使用材料:A5052 ■サイズ(mm):φ90 t=10  ■処理:アルマイト処理
 

・ファンネル(モータースポーツ)
特徴:スクリュー形状加工


■使用材料:A5052  ■サイズ(mm):φ135 t=45  ■処理:アルマイト処理
 


■ 微細部品の加工依頼

・ 1mm以下の小さな部品の作製
・微細穴/溝加工
・曲面状への穴あけ加工も可能
マシンと極小径工具を使用して1/10000mmをコントロール、高精度の微細切削加工を行います。微細領域では、設備環境・切削条件は通常の条件よりシビアになります。それに加え、目視確認しながらの作業が非常に難しくなるため、長年培われてきた経験をもとに状態をイメージしながら作業を進めていくことになります。入曽精密ではこれらの問題を独自理論で解決し、通常環境と変わらぬコストパフォーマンスを達成しています。

・医療用鉗子

 
医療補助ロボット向けのマイクロ鉗子製品の開発が、先端産業創造プロジェクトの令和元年度先端製品開発費補助金に採択されました。
今後市場拡大が予想される医療補助ロボット分野では、機材を媒介にした感染症防止とコスト抑制の両立が急務となっています。
従来、マイクロ鉗子部分は、可動軸を複数持ち品形状も複雑で製造組み立てコストがかさむため、使い捨ては困難でした。
今回、ORIGAMIを活用することで、マイクロ鉗子に必要な数mm以下の複雑形状部品を小ロットで安価に生産可能となります。

・蝶型はばたきロボットの部品

 
 
アゲハチョウと同じサイズ、幅100mm程度、質量500mg以下の蝶型はばたきロボットの動作を実現する機構を支えるパーツを制作しました。
世界最小のユニバーサルジョイントを使用しています。
従来、カーボンを手作業で重ねて接着し、ピンバイスで穴あけを行っていたため、欠けがでるため、ヒンジ部を厚くする必要があったところ、アルミ切削で一体成型することで、剛性を維持しながらの軽量化に成功しています。
 
詳細はこちら


■ 特殊ユニット系/微細組立系の依頼

 研究分野を中心に高まるサブミリオーダーのニーズに応えるべくマイクロパーツ・ハンドリングシステムを開発しました。2つのアームグリッパー(片アーム軸8軸)と台座(2軸)の計18軸の機械構成により、手作業(ピンセット作業)では難しい微細部品の組み立てができます。
マイクロパーツハンドリングシステムの販売やレンタルも行っております。
 

・Φ0.005タングステンワイヤーのΦ0.01穴入れ

特徴:数十個のΦ0.01穴から任意の場所にΦ0.005タングステンワイヤー挿入可能

 
■使用機材:マイクロパーツ・ハンドリングシステム  ■サイズ(mm):穴径 Φ0.01、タングステンワイヤ径 Φ0.005
 

・純チタンφ0.1mm のネジを短時間で締める

特徴:時間と経験が必要な微細ネジ締めが容易に可能となります
 

 

■使用機材:マイクロパーツ・ハンドリングシステム   ■ねじのサイズ(mm):φ0.1
 
 

マイクロパーツハンドリングシステム詳細はこちらからご覧ください。

 


■ Micro Parts Market   マイクロパーツ・マーケット

入曽精密が製作した、蟻が運べるサイズの部品しかつくらないオンラインストア、Micro Parts Marketがオープンしました!
微細切削加工研究所が運営しております。


【入曽精密の切削加工】

精密部品・微細部品の製作、微細部品の組立、既成部品の購入など、お気軽にご相談ください。
 
・品質管理
入曽精密では、独自の品質管理マネジメントシステムを導入しております。
お客様の品質管理基準を基に、各製品ごとに検査基準書・工程管理表を作成し、各工程から完成まで徹底して品質・工程を管理しています。すべての完成品には検査成績書の発行対応が可能です。
 
・マシニングセンタの端末化
CAD/CAMを搭載したWSと大容量データサーバーを搭載した加工機はすべてオンラインです。各マシニングセンタはすべて同じ条件のクランピングシステムが組まれており、加工段取りの移行がスムーズに短時間で完了します。日中1台のみ使用していた加工も、夜間は短時間でセットアップを完了して10台を稼働させることが可能です。また、マシニングセンタテーブル全面を使用した多数個取も容易に行えます。新規に大規模なシステムを組まずに単発加工と量産加工のシステムを共存させることができます。


・部品加工・組立等
・どこにも加工できない
・非常に難しい
そんなワークの加工でお困りの方へ
入曽精密は、以下のプロセスによりご依頼を実現することに努めています。
開発・設計者との直接対話が有効となります。

PROCESS

納品までの流れ